فصل اول
تحلیل ، بررسی و مقایسه خواص هادیهای مس و آلومینیوم
۱-۱- مقدمه

شینها معمولا” از مس( e-al) ساخته می شوند. در حال حاضر در سطوح ولتاژ kv20 33kv , و ۰٫۴kv اغلب از شینهای مس استفاده میشود.از آنجائیکه در جداول استاندارد ارائه شده در استانداردهای مختلف هم برای هادیهای مسی هم برای هادیهای آلومینیومی مقاطع استاندارد ارائه شده است بنابراین لازم است که مطالعه و بررسی جهت مقایسه خواص الکتریکی  مکانیکی و حرارتی مس و آلومینیوم انجام شودتا بتوان در صورت امکان و اقتصادی بودن از شینهای آلومینیومی بجای شینهای مسی استفاده کرد.
در این پروژه تحقیقاتی- اجرایی در ابتدا مهمترین خواص عمومی مواد این هادیها را مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهیم آنگاه فرمولهایی جهت مقایسه خواص دو هادی استخراج کرده سپس پارامترهای مؤثر در باردهی شین را بیان می کنیم.و در ادامه اثرات اتصال کوتاه را مورد مطالعه قرار میدهیم و در پایان محسبات الکتریکی مکانیکی و حرارتی را بر روی یک سیستم فرضی و یک سیستم واقعی برای دو حالت استفاده از شین مسی و استفاده از شی آلومینیومی انجام می دهیم.

فهرست مطالب

عنوان                                                                         صفحه

فصل اول

تحلیل و بررسی و مقایسه خواص هادیها ی مس و آلومینیوم
۱-۱-    مقدمه
۱-۲-    بررسی و مقایسه خواص هادیهای مس و آلومینیوم
۱-۳-    مقایسه فرمولی خواص هادیهای مس و آلومینیوم
۱ -۳-۱- از نظر مشخصات الکتریکی
۱ -۳-۲- از نظر مشخصات مکانیکی

فصل دوم
محاسبات اتصال کوتاه در سیستم
۲-۱-تعیین سطح مقطع شینها
۲-۲- مطالعه اثرات اتصال کوتاه
۲-۲-۱-اثر حرارتی
۲ -۲-۲-اثر مکانیکی

۲-۳-محاسبه شبکه از نظر استقامت مکانیکی
۲-۳-۱-نیروی وارده به شین و تکیه گاهها در اثر عبور جریان اتصال کوتاه
۲-۳-۲-استقامت مکانیکی در اتصال کوتاه
۲-۳-۳-محاسبه نیروی وارده بر تکیه گاه
۲-۴-استقامت حرارتی شینها در مقابل جریانهای اتصال کوتاه
۲-۴-۱-روش اول ،استفاده از فرمول تجربی
۲-۴-۲- روش دوم ،استفاده از منحنی

فصل سوم
محاسبات الکتریکی ، مکانیکی و برودتی
یک شبکه فرضی و یک شبکه واقعی

۳-۱-مطالعات الکتریکی ، مکانیکی و حرارتی بر روی یک شبکه فرضی
۳-۱-۱- مقایسه الکتریکی شین CU و AL باهم
۳-۱-۲-مقایسه وزنی CU با  AL
3-1-3- مقایسه استقامت مکانیکی CU با AL
3-1-3-1-حالت نصب عمودی شینها
۳-۱-۳-۲-حالت نصب افقی شینها
۳-۱-۴-محاسبه سطح مقطع بر اساس استقامت حرارتی در مقابل جریانهای اتصال کوتاه
۳-۱-۵-نتیجه گیری
۳-۲-مطالعات الکتریکی ، مکانیکی و حرارتی بر روی یک شبکه نمونه واقعی
۳-۲-۱-محاسبات الکتریکی
۳-۲-۱-۱-محاسبه سطح مقطع بر اساس جریان مجاز
۳-۲-۱-۲-محاسبه مقاومت الکتریکی شینها
۳-۲-۲-محاسبه وزن شینها
۳-۲-۳-محاسبه مکانیکی
۳-۲-۳-۱-محاسبه برای شین آلومینیومی
۳-۲-۳-۲-محاسبه برای شین آلومینیومی
۳-۲-۴-محاسبات حرارتی

فصل چهارم
نتیجه گیری و ارائه پیشنهادات

دانلود

فایل بصورت ورد 56 صفحه قابل ویرایش می باشد

پیشگفتار

 با توجه به نقش حیاتی انرژی الکتریسیته در ساختار زیر بنایی صنعت و اقتصاد کشور ، لزوم توجه به نیروگاه های برقی به عنوان منبع اصلی تولید انرژی الکتریسیته اهمیت بسیاری پیدا می کند . توان تولیدی این نیروگاه ها از طریق شبکه سراسری به شهرها و مراکز صنعتی ، کشاورزی ، تجاری و … منتقل        می شود تا چرخه اقتصادی کشور به حرکت در آید . در واقع بدون وجود نیروگاه ها ،  سخن گفتن از مقوله ای به نام صنعت برق بیهوده است . در زمینه نصب راه اندازی ، بهره برداری ، نگهداری و تعمیرات نیروگاه ها ، مهندسان مختلفی وجود دارند که از مهمترین آنها می توان به مهندسان برق و مکانیک اشاره نمود . با توجه به اینکه مهندسین برق شاغل در نیروگاه ها باید از تمام قسمتهای آنها ، اعم از تجهیزات الکتریکی و مکانیکی اطلاعات کافی داشته باشند ، بر آن شدیم که با انجام این پروژه برخی از تجهیزات مهم و شبکه داخلی نیروگاه ها را ( سیکل ترکیبی ) مورد ارزیابی قرار داده و به نحوی پخش بار شبکه داخلی نیروگاه را نیز انجام دهیم . لذا در ابتدا نگاهی گذرا به وضعیت برق در ایران داشتیم و در فصل دوم نیز نگاهی به نیروگاه های بخاری و گازی ( سیکل ترکیبی ) داشتیم و در فصل سوم به سیستم شبکه داخلی نیروگاه سیکل ترکیبی اشاره نمودیم و در فصل چهارم ترانسفورماتورهای قدرت نیروگاهی را مورد ارزیابی قرار دادیم . مهمترین کارمان در فصل پنجم و ششم بوده که در این دو فصل نگاهی عمیق به شبکه داخلی نیروگاه سیکل ترکیبی یزد داشتیم و در آن سطح مقطع کابل های مورد استفاده و همچنین پخش بار این شبکه داخلی را توسط نرم افزار انجام    داده ایم .

فهرست مطالب

    عنوان                                                          صفحه

فصل اول : مقدمه ای بر تولید برق در ایران

۱-۱  انواع نیروگاه های تولید برق                                                           ۲

۱-۲ عرضه و تقاضای انرژی برق                                                             ۶

۱-۳ تولید نیروگاه های ایران                                                                ۱۱

فصل دوم : آشنایی با نیروگاه های سیکل ترکیبی ( بخاری گازی )

 ۲-۱ نیروگاه های بخاری                                                                     ۱۸

۲-۱-۱ ۱۸

۲-۱-۲ سیکل ترمودینامیکی نیروگاه بخاری                                              ۲۰

۲-۱-۳ دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن                                                   ۲۴

۲-۲ نیروگاه گازی                                                                             ۳۱

۲-۲-۱ مقدمه                                                                                  ۳۱

۲-۲-۲ سیکل قدرت گازی                                                               ۳۲

۲-۲-۳ تجهیزات نیروگاه گازی                                                          ۳۶

۲-۳ نیروگاه سیکل ترکیبی                                                               ۴۲

۲-۳-۱ مقدمه                                                                               ۴۲

۲-۳-۲ نیروگاه چرخه ترکیبی با دیگ بخار بازیاب                                    ۴۶

فصل سوم : مصرف داخلی نیروگاه های تولید برق

۳-۱ مقدمه                                                                                  ۵۳

۳-۲ سیستمهای داخلی نیروگاه سیکل ترکیبی                                       ۵۴

۳-۳  انتخاب ولتاژ مصرف داخلی                                                        ۵۵

۳-۴  تغذیه مصرف داخلی نیروگاه                                                       ۵۷

۳-۴-۱ تغذیه از شین اصلی نیروگاه                                                     ۵۷

۳-۴-۲ تغذیه از پایانه ژنراتور                                                             ۵۹

۳-۴-۳ تغذیه مصرف داخلی با اتصال گروهی واحدها                                ۶۴

۳-۵ تغذیه برق اضطراری                                                                 ۶۵

۳-۶ تغذیه شین DC                                                                      ۶۷

۳-۷ سیستم برق اضطراری                                                             ۶۸

۳-۸ شاخص های مطرح در طراحی سیستم مصرف داخلی نیروگاه             ۶۹

۳-۹ بارهای مصرفی در سیستم مصرف داخلی نیروگاه                            ۷۰

۳-۹-۱ انواع بارهای مصرفی تقسیم بندی آنها                                      ۷۰

۳-۹-۲ دسته بندی بارها از لحاظ اهمیت و حساسیت                             ۷۱

۳-۹-۳ بررسی انواع مصرف کننده های انرژی الکتریکی                           ۷۳

۳-۱۰ انواع بارهای موجود در نیروگاه سیکل ترکیبی یزد                          ۷۶

فصل چهارم  : ترانسفورماتورهای قدرت

۴-۱ مقدمه                                                                                ۸۶

۴-۲ دسته بندی های مختلف ترانسفورماتور                                         ۸۷

۴-۳ اتصالات مختلف ترانسفورماتورهای قدرت                                      ۸۸

۴-۴ تجهیزات اساسی ترانسفورماتورهای قدرت                                      ۹۰

۴-۵ مشخصات پلاک ترانسفورماتورها                                                ۱۰۵

۴-۶ خصوصیات ترانسفورماتور قدرت نیروگاه                                       ۱۱۲

فصل پنجم : محاسبات سطح مقطع کابل ها

۵-۱ کابل های نیروگاهی                                                               ۱۱۹

۵-۱-۱ کابل های فشار ضعیف و متوسط                                            ۱۱۹

۵-۱-۲ کابل های فشار قوی                                                           ۱۲۰

۵-۲ سطح مقطع کابل ها                                                               ۱۲۱

۵-۳ اصول و شرایطی که در تعیین سطح مقطع کابل ها بکار می روند         ۱۲۲

۵-۴ محاسبات سطح مقطع برای سطح ولتاژ MV                                 ۱۲۵

۵-۵ محاسبات سطح مقطع برای سطح ولتاژ LV

فصل ششم : پخش بار در شبکه داخلی نیروگاه سیکل ترکیبی یزد

۶-۱ مقدمه

۶-۲ مساله پخش بار

۶-۳ برنامه کامپیوتری پخش بار

۶-۴ اجرای برنامه پخش بار برای شبکه داخلی نیروگاه سیکل ترکیبی یزد

منابع ماخذ        

دانلود

فایل بصورت ورد 168 صفحه قابل ویرایش می باشد

5-5- خازن های تانتالیوم………………………………………………….. ۱۷

۵-۶- خازنهای بدون قطب…………………………………………….. ۱۸

۵-۷- کد رنگی خازن ها………………………………………………. ۱۸

۵-۸- خازن های متغیر………………………………………….. ۲۰

۵-۹- خازن های الکترولیت……………………………….. ۲۱

۵-۱۰- خازن های تریمر…………………………………… ۲۲

فصل ششم :

۶-۱- امکانات سخت افزاری سیستم کنترل دمای محیط برای پرورش گلهای زینتی ………… ۲۳

۶-۲- توضیح نحوه کارکرد مدار………………………………………….. ۲۴

۶-۳- خروجی و ورودی های مدار…………………………………………… ۲۴

فصل هفتم :

۷-۱- برنامه میکرو……………………………………… ۲۶

نتیجه گیری………………………………………… ۳۳

منابع …………………………………………………………………. ۳۴

فهرست اشکال

عنوان                                              صفحه

شکل ۲-۱- ……………………………………… ۵

شکل ۲-۲- …………………………………………………… ۵

شکل ۲-۳ -………………………………………………………. ۶

شکل ۳-۱- …………………………………………………………. ۷

شکل ۳-۲- ………………………………………………. ۸

شکل ۳-۳- ……………………………………………. ۹

شکل ۳-۴- …………………………………………………….. ۱۰

شکل ۴-۱- ………………………………………………….. ۱۲

شکل ۴-۲-……………………………………………… ۱۲

شکل ۴-۳- ……………………………………………………. ۱۴

شکل ۵-۱-………………………………………………….. ۱۷

شکل ۵-۲- …………………………………………………………… ۱۷

شکل ۵-۳-……………………………………………………… ۱۸

شکل ۵-۴-…………………………………………………………… ۱۸

شکل ۵-۵-…………………………………………………………….. ۱۹

شکل ۵-۶-……………………………………………………………. ۲۰

شکل ۵-۷- ………………………………………………………. ۲۱

شکل ۵-۸-……………………………………………………… ۲۱

شکل ۵-۹-……………………………………………………….. ۲۲

شکل ۵-۱۰-……………………………………………………………….. ۲۲

شکل ۶-۱- ……………………………………………………………. ۲۳

دانلود

فایل بصورت ورد 34 صفحه قابل ویرایش می باشد

خلاصه:

          در سیستمهای قدرت و شبکه‌های انتقال و توزیع انرژی الکتریکی، تک‌تک تجهیزات نقش اساسی دارند و بروز هرگونه عیبی در آنها، ایجاد اختلال در شبکه، اتصال کوتاه و قطع برق را به همراه دارد. خاموشی و جایگزینی تجهیزات معیوب هزینه‌های هنگفتی را به شبکه تحمیل می‌نماید. لذا بررسی و تحلیل بروز عیب در تجهیزات از اهمیت خاصی برخوردار می‌باشد و در صورت شناخت این عیوب و سعی در جلوگیری از بروز آنها از هدر رفتن سرمایه اقتصادی کشور جلوگیری به عمل می‌آید.

          برقگیرها از جمله تجهیزاتی هستند که جهت محدود کردن اضافه ولتاژهای گذرا ( صاعقه و کلید‌زنی) در شبکه‌های انتقال و توزیع به کار می‌روند. برقگیرها ضمن اینکه حفاظت تجهیزات در مقابل اضافه ولتاژهای گذرا را بر عهده دارند، باید در مقابل اضافه ولتاژهای موقتی از خود واکنشی نشان ندهند و همچنین با توجه به شرایط محیطی منطقه مورد بهره‌برداری ، نظیر رطوبت و آلودگی، عملکرد صحیح و قابل قبولی را ارائه دهند.

          بر طبق گزارشهای رسیده از تخریب برقگیرهای پست ۲۳۰/۴۰۰ کیلوولت شهید کشوری کرمانشاه و به منظور بررسی علل این حوادث این پروژه را به انجام رسید.

          در این پروژه ابتدا به بررسی انواع اضافه ولتاژهای محتمل در شبکه‌های قدرت پرداخته می‌شود، سپس برقگیرها به عنوان یکی از تجهیزات مهم برای محدود کردن این اضافه ولتاژها معرفی شده و چگونگی طراحی و تعیین پارامترها و مشخصات برقگیر جهت حفاظت مناسب از شبکه مورد بحث قرار می‌گیرد. در فصل چهارم عوامل کلی که سبب اختلال در عملگرد برقگیر می‌شوند مورد بررسی قرار می‌گیرند. در فصل پنجم با استفاده از نرم‌افزار EMTP که قادر است حالات گذرا را بطور دقیق در شبکه آنالیز نماید شبکه مورد نظر شبیه‌سازی شده و شکل موج اضافه ولتاژهای تولید شده در شبکه در زمان وقوع حادثه محاسبه و ترسیم شده است.

          با بررسی نتایج بدست آمده و مقایسه شکل موج اضافه ولتاژهای تولید شده با شکل موج اضافه ولتاژهای فروزرونانسی،  وقوع پدیده فرورزونانسی در پست شهید کشوری کرمانشاه کاملاً مشهود است و اضافه ولتاژهای ناشی از این پدیده سبب تخریب برقگیرهای این پست گردیده است. در پایان نیز پیشنهاداتی جهت جلوگیری از بروز مجدد چنین حوادثی در پست مذکور ارائه شده است.

عنوان                                                                          صفحه

فصل اول: مقدمه

۱-۱-        کلیات

۱-۲-        هدف

فصل دوم: بررسی انواع اضافه ولتاژها در سیستمهای قدرت و علل پیدایش آنها

۲-۱- مقدمه

۲-۲- انواع مختلف اضافه ولتاژها در شبکه

      ۲-۲-۱- اضافه ولتاژهای صاعقه

          ۲-۲-۱-۱- مشخصه اضافه ولتاژهای صاعقه

     ۲-۲-۲- اضافه ولتاژهای کلید زنی (قطع و وصل)

          ۲-۲-۲-۱- موج استاندارد قطع و وصل یا کلید‌زنی

          ۲-۲-۲-۲- علل بروز اضافه ولتاژهای کلیدزنی

             ۲-۲-۲-۲-۱- اضافه‌ ولتاژهای ناشی از کلید‌زنی جریان‌های سلفی و خازنی

             ۲-۲-۲-۲-۲- اضافه ولتاژهای کلیدزنی ناشی از تغییرات ناگهانی بار

۲-۲-۳- اضافه ولتاژهای موقت

عنوان                                                                          صفحه

          ۲-۲-۳-۱- مقدمه

          ۲-۲-۳-۲- خطاهای زمین

          ۲-۲-۳-۳- تغییرات ناگهانی بار

          ۲-۲-۳-۴- اثر فرانتی

          ۲-۲-۳-۵- تشدید در شبکه

          ۲-۲-۳-۶- تشدید در خطوط موازی

فصل سوم: نحوه تعیین پارامترهای برقگیر جهت حفاظت از شبکه در مقابل اضافه ولتاژها

۳-۱- مقدمه

۳-۲- برقگیرهای اکسید روی

          ۳-۲-۱- ساختمان مقاومتهای غیر خطی

          ۳-۲-۲- منحنی ولت – آمپر غیرخطی مقاومتها

          ۳-۲-۳- پایداری حرارتی، اختلال حرارتی

          ۳-۲-۴- تعاریف و مشخصات برقگیرهای اکسید روی

            ۳-۲-۴-۱- ولتاژ نامی

            ۳-۲-۴-۲- مقدار حقیقی ولتاژ بهره‌برداری

        عنوان                                                                          صفحه

            ۳-۳-۴-۳- حداکثر ولتاژ کار دائم

            ۳-۳-۴-۴- فرکانس نامی

            ۳-۲-۴-۵- ولتاژ تخلیه

            ۳-۲-۴-۶- مشخصه حفاظتی برقگیر

            ۳-۲-۴-۷- نسبت حفاظتی

            ۳-۲-۴-۸- حاشیه حفاظتی

            ۳-۲-۴-۹- جریان مبنای برقگیر

            ۳-۲-۴-۱۰- ولتاژ مرجع

            ۳-۲-۴-۱۱- جریان دائم برقگیر

            ۳-۲-۴-۱۲- جریان تخلیه نامی برقگیر

            ۳-۲-۴-۱۳- قابلیت تحمل انرژی

            ۳-۲-۴-۱۴- کلاس تخلیه برقگیر

۳-۲-۵- انتخاب برقگیرها

          ۳-۲-۵-۱- انتخاب ولتاژ نامی و ولتاژ کار دائم برقگیر

        عنوان                                                                          صفحه

فصل چهارم: بررسی علل ایجاد اختلال در برقگیرهای اکسید روی

۴-۱- مقدمه

۴-۲- اشکالات مربوط به طراحی و ساخت برقگیر

۴-۳- پایین بودن کیفیت قرص‌های وریستور

۴-۴- پیرشدن قرص‌های اکسید روی تحت ولتاژ نامی در طول زمان

۴-۵- نوع متالیزاسیون مورد استفاده روی قاعده قرص‌های اکسید روی

۴-۶- عدم کیفیت لازم عایق سطحی روی وریستورها

۴-۷- اشکالات مربوط به انتخاب نوع برقگیر و محل آن در شبکه

    ۴-۷-۱- پایین‌بودن ظرفیت برقگیر مورد انتخاب نسبت به قدرت صاعقه‌های موجود در محل

    ۴-۷-۲- پایین‌بودن ولتاژ آستانه برقگیر انتخاب شده نسبت به سطح TOV

4-8- اشکالات ناشی از نحوه نگهداری و بهره‌برداری از برقگیر

          ۴-۸-۱- وجود تخلیه جزئی در داخل محفظه برقگیر

          ۴-۸-۲- آلودگی سطح خارجی محفظه برقگیر

          ۴-۸-۳- اکسید شدن و خرابی کنتاکتهای مدارات خارجی برقگیر

        عنوان                                                                          صفحه

فصل پنجم: شناسایی پدیده فرورزونانس و بررسی حادثه پست ۲۳۰/۴۰۰ کیلوولت شهید کشوری کرمانشاه

۵-۱- مقدمه

۵-۲- شناسایی پدیده فرورزونانس

۵-۳- فرورزونانس

          ۵-۳-۱- فرورزونانس سری یا ولتاژی

          ۵-۳-۲- فرورزونانس موازی یا فرورزونانس جریانی

۵-۴- طبقه‌بندی مدلهای فرورزونانس

          ۵-۴-۱- مدل پایه

          ۵-۴-۲- مدل زیر هارمونیک

          ۵-۴-۳- مدل شبه پریودیک

          ۵-۴-۴- مدل آشوب گونه

۵-۵- شناسایی فرورزونانس

۵-۶- جمع‌آوری اطلاعات شبکه و پست جهت شبیه‌سازی و بررسی حادثه پست شهید کشوری

۵-۷- بررسی حادثه مورخ ۲۸/۲/۸۱ پست شهید کشوری کرمانشاه

          ۵-۷-۱- مدلسازی و مطالعه حادثه با استفاده از نرم‌افزار emtp

            ۵-۷-۱-۱- رفتار برقگیرهای سمت اولیه و ثانویه ترانسفورماتور در هنگام وقوع حادثه

        عنوان                                                                          صفحه

            ۵-۷-۱-۲- رفتار برقگیر فاز T سمت KV230 ترانسفورماتور در هنگام وقوع حادثه

          ۵-۷-۱-۳- بررسی روشهای جهت جلوگیری از وقوع پدیده فرورزونانس در پست شهید کشوری کرمانشاه

الف- وجود بار در سمت ثانویه ترانسفورماتور

ب- ترانسپوز کردن خط بیستون – کرمانشاه

فصل ششم: نتیجه‌گیری و پیشنهادات

۶-۱- نتیجه‌گیری و پیشنهادات

ضمائم

منابع و مراجع

دانلود

فایل بصورت ورد 99 صفحه قابل ویرایش می باشد

                                                      فهرست مطالب

فصل اول  -  انواع نیروگاهها……………………………………………………….۱

نیروگاه آبی……………………………………………………………………………….۱

نیروگاه بخاری……………………………………………………………………………۵

نیروگاه هسته ای…………………………………………………………………………۱۱

نیروگاه  اضطراری……………………………………………………………………..۱۶

نیروگاه گازی…………………………………………………………………………….۱۷

فصل دوم- ساختمان توربین گازی………………………………………………۲۵

کمپرسور………………………………………………………………………………….۲۵

محفظه احتراق……………………………………………………………………………….۲۸

توربین…………………………………………………………………………………………..۳۶

فصل سوم- تعریف مسأله و ضرورت خنک کردن هوای ورودی کمپرسور  ۳۹

سیستمهای خنک کننده تبخیری……………………………………………………………………………۴۲

۱-سیستم air washer………………………………………………………………………………………43

2-سیستم خنک کننده media……………………………………………………………………………43

3-سیستم فشار قوی fog……………………………………………………………………………………44

سیستمهای خنک کننده برودتی………………………………………………………………………۴۶

۱-چیلرهای تراکمی……………………………………………………………………………………..۴۶

۲-چیلرهای جذبی………………………………………………………………………………………..۴۷

سیستمهای ذخیره سازی سرما………………………………………………………………………….۴۹

فصل چهارم……………………………………………………………………۵۱

سیستم تماس مستقیم……………………………………………………………………………………..۵۳

سیستم غیر تماسی…………………………………………………………………………………………۵۴

خنک سازی تبخیری به وسیله فاگینگ(مه پاشی)………………………………………………۵۴

تولید fog……………………………………………………………………………………………………61

توزیع اندازه ذرات………………………………………………………………………………………..۶۱

ملاحظات خوردگی در کمپرسورهای توربین گاز……………………………………………..۶۱

نحوه توزیع fog-فاکتور موثر بر تبخیر……………………………………………………………..۶۲

سیستم کنترل………………………………………………………………………………………………..۶۳

مکان نازلها در توربین گازی…………………………………………………………………………..۶۴

کیفیت اب مصرفی……………………………………………………………………………………….۶۵

نمودار رطوبت سنجی پاشش ورودی……………………………………………………………….۶۶

شرایط محیطی و قابلیت کاربرد پاشش fog در ورودی ………………………………………۶۸

اسیب FOD……………………………………………………………………………………………….69

موارد یخ زدگی…………………………………………………………………………………………..۷۰

تحریک کمپرسور………………………………………………………………………………………..۷۰

تغییر شکل حرارتی ورودی…………………………………………………………………………….۷۱

مسایل مربوط به خراب شدن………………………………………………………………………….۷۱

خوردگی در مجرای ورودی…………………………………………………………………………۷۲

فرسودگی روکش کمپرسور………………………………………………………………………….۷۳

انتخاب سیستم مناسب………………………………………………………………………………….۷۴٫

بررسی اقتصادی………………………………………………………………………………………….۷۴

 خنک سازی هوای دهانة ورودی – ویژگی طراحی و عوامل اقتصادی………………..۸۳

امور اقتصادی و مالی (تأمین بودجه)……………………………………………………………..۹۴

راه حل  b/o /o در polar works…………………………………………………………….95

سرمایه گذاری بلند مدت در مقابل سرمایه گذاری کوتاه مدت …………………………۱۰۱

راهکار POLAR WORKS…………………………………………………………………110

مقایسه تکنولوژی فاگینگ در مقابل سیستم POLAR………………………………….113

ظرفیت و گنجایش اضافی و عوامل اقتصادی و اعتباری آن ……………………………۱۲۸

 ارزیابی بهینه سازی پروژه های نیروی جدید با خنک کردن هوای ورودی به توربین گازی……………………………………………………………………………………………………۱۲۸

سیستم خنک کننده مهی با روش نوری برای توربین گازی……………………………..۱۵۷

خنک سازی دهانه هوا برای توربینهای گازی با سیستم optiguide…………………..160

تزریق  swirl flashبرای بهبود کارکرد نیروگاه……………………………………………۱۶۷

فصل پنجم………………………………………………………………۱۸۶

راه هوشمندانه‌ای برای رسیدن به قدرت بیشتر از یک توربین گازی وجود دارد

چکیده مطالب…………………………………………………………………………………………۱۸۷

خنک سازی ورودی………………………………………………………………………………..۱۹۰

مه پاشی((fogging………………………………………………………………………………..191

اثر فاگینگ در نیروگاه قم…………………………………………………………………………۱۹۷

پیوست…………………………………………………………………………………………………۲۳۵

منابع……………………………………………………………………………………………………۲۴۱

لینک دانلود فایل

فایل بصورت ورد 241 صفحه قابل ویرایش می باشد

فصل اول-سبکها و روشهای مدیریت در معدن

۱-۱-        تاریخچه مدیریت

۱-۲-        دلایل موفقیت مدیران

۱-۳-        عوامل شکست مدیران

۱-۴-        انواع مکاتب مدیریت

۱-۴-۱- پیدا کردن مدیریت آمریکائی

۱-۴-۲-نارسایی کردن مدیریت آمریکائی

۱-۵-مکتب نئوکلاسیک یا مدیریت ژاپنی

۱-۵-۱- تفاوت مدیریت کلاسیک و نئوکلاسیک‌

۱-۶-مکتب سیستمهای اجتماعی

۱-۷-روشهای مدیریت‌

فصل دوم -نوآوری و اهمیت آن در مدیریت معادن

۲-۱- مفهوم نوآوری و خلاقیت

۲-۲- خلاقیت و مدیریت

۲-۳- شخص نوآور و سازمان نوآور

۲-۴- نکات کاربردی در مدیریت

۲-۵-اهمیت نو آوری

۲-۵-۱-فایده های خلاقیت و نو آوری

۲-۵-۲- تکنولوژیها، محصولات و خدمات جدید

۲-۵-۳- متغیرهای محیطی و نوآوری

۲-۶- نوآوران

۲-۶-۱- عوامل روانی و اجتماعی

۲-۶-۲- شایستگی متمایز

۲-۷- تأسیس و راه اندازی یک سازمان جدید

۲-۸- انتخاب یک سازمان

۲-۹- خلاصه

فصل سوم -نقش مدیران و مدیریت در معدن

۳-۱- مقدمه

۳-۲- عملکرد مدیریت و سازمان

۳-۳- فرآیند مدیریت

۳-۳-۱- برنامه ریزی

۳-۳-۲- در برنامه ریزی هشت گام زیر را باید طی کرد

۳-۳-۳- عوامل عدم موفقیت برنامه

۳-۳-۴- طبقه بندی برنامه ها

۳-۳-۵- روش Dispathing

3-4-1- سازماندهی

۳-۵-۱- رهبری

۳-۶-۱- کنترل

۳-۲-۶-هشت عنصر مهم در  نظام کنترلی

۳-۷- تصمیم گیری

۳-۷-۱- درخت تصمیم گیری

۳-۸- سطح مدیریت و مهارتهای مدیران

۳-۸-۱- سطوح مدیریت

۳-۹- نقش مدیریت

۳-۹-۱- نقشهای ارتباطی

۳-۹-۲- نقش اطلاعاتی

۳-۹-۳- نقشهای تصمیم گیری

۳-۱۰- چالشهای مدیریت

فصل چهارم -مدیریت بهره وری در سطح مؤسسات

۴-۱- مقدمه

۴-۲- اصول بنیادی طرح ایمپروشر (Improshare)

4-3- کنترل طرح ایمپروشر

۴-۴- تعریف اصطلاحات طرح ایمپروشر

۴-۵- سقف درآمدها و بازخرید

۴-۶- تغییرات تجهیزات سرمایه ای و تکنولوژیکی

۴-۷- اندازه گیری بهره وری با استفاده از اصول ایمپروشر:

۴-۸- بنیان اندازه گیری ایمپروشر

۴-۹- چند مورد اجرایی از مدیرت بهره وری در صنایع سنگین

۴-۹-۱- شاخصهای بهره وری

۴-۹-۲- شاخص روحیه کاری

۴-۹-۳- بهره وری ارزش افزوده

۴-۹-۴- بهره وری کارگران

فصل پنجم -مدیریت بر مبنای هدف

۵-۱- انواع روشهای مدیریت

۵-۲- منظور و مقصود از M.B.O

5-3- مراحل مدیریت بر مبنای هدف

۵-۳-۱- تعیین نقشها و مأموریتها

۵-۳-۲- اقدامات و نتایج مورد انتظار

۵-۳-۳- تعیین شاخصها

۵-۳-۴- تعیین هدفها

۵-۳-۵- طرحهای عملیاتی

۵-۳-۶- کنترل

۵-۴- لزوم تعریف نقشها و مأموریتها

۵-۵- تعیین اقدامات و نتایج مورد انتظار

۵-۶- شناخت و تعیین شاخصهای اثربخشی

۵-۷- انتخاب و تعیین هدفها

۵-۷-۱- دسته بندی هدفها براساس اولویت

۵-۸- تهیه طرح عملیاتی

۴-۸-۱- برنامه ریزی اجرایی

۵-۸-۲- تنظیم برنامة اجرایی:

۵-۸-۳- برنامه ریزی زمانی

۵-۸-۴- بودجه بندی

۵-۸-۵- تعیین مسئولیتها

۵-۸-۶- بازنگری اصلاح

۵-۸-۷- ایجاد مکانیسمهای کنترل

۵-۹- تعیین استانداردها

۵-۱۰- اثرات تکنیک M.B.O

فصل ششم -بهره وری و شاخصهای مهم در اندازه گیری آن

۶-۱-مفهوم بهره وری و اندازه گیری آن در واحدهای صنعتی

۶-۲- مفهوم بهره وری

۶-۳- شاخصهای بهره وری

۶-۳-۲- بهره وری سرمایه

۶-۳-۳- بهره وری مواد اولیه

۶-۳-۴- بهره وری انرژی

۶-۳-۵- محاسبه بهره وری کل

۶-۴- مدیریت بهره وری

۶-۵- سطوح بهره وری

۶-۶- بهره وری و رقابت

۶-۷- ارتقاء بهره وری

۶-۸- طرح ریزی واحدهای صنعتی

۶-۹- مراحل شکل گیری یک واحد صنعتی

نتیجه گیری

منابع و مراجع

۱-۱-       تاریخچة مدیریت:

مدیریت به مفهوم کلی سابقه ای برابر با زندگی اجتماعی انسان دارد. اولین کاربرد مدیریت توسط انسان غارنشین به شکل کار از طریق و توسط دیگران با رعایت اصل تقسیم کار آغاز شد. با روی آمدن انسان به زندگی قبیله ای و نیاز به رهبری، مدیریت سنتی شکل گرفت. با گسترش این نوع زندگی و نیاز به تصرف منابع تولید جدید بحث سازماندهی و تقسیم کار، نظارت و کنترل بوجود آمد که یک نوع مدیریت نظامی است. قید و بندهای این نوع مدیریت باعث شد مدیریت مذهبی جایگزین مدیریت نظامی شود و به مرور مدیریت سیاسی جایگزین مدیریت مذهبی شد بعد از رنسانس صنعتی در اروپا ادارة امور به مدیران علمی واگذار شد.

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 104 صفحه

فهرست مطالب

مقدمه :

فصل اول : شناخت اورانیوم

۱-۱-        پیشینه اورانیوم

۲-۱- مواد رادیو اکتیو

۳-۱- شناخت اولیه اورانیوم

۴-۱- پیشینه اورانیوم در ایران

۵-۱- آنومالی‌های رادیواکتیویته ایران

۶-۱- اورانیوم و انواع ترکیبات آن با اکسیژن

۱-۶-۱- اوراناتها و اورانیل‌ها

۷-۱- بررسی رادیو اکتیویته اورانیوم

۱-۷-۱- اشعه آلفا

۲-۷-۱- بتا

۳-۷-۱- گاما

۴-۷-۱- نوترون

۸-۱- ایزوتوپ‌های اورانیوم

۹-۱- کانی‌های مهم حاوی اورانیوم

۱-۹-۱- مهمترین کانی‌های اورانیوم‌دار اولیه

۲-۹-۱- مهمترین کانی‌های اورانیوم‌دار ثانویه

۱۰-۱- محیط های کانی سازی اورانیوم

فصل دوم : ژئوشیمی ، دخایر و کانسارهای اورانیوم

۱-۲- ژئوشیمی اورانیوم

۱-۱-۲- ژئوشیمی اورانیوم در محیط‌های ثانویه

۲-۱-۲- ژئوشیمی رسوبات روخانه‌ای

۳-۱-۲- ژئوشیمی خاک

۴-۱-۲- امانومتری

۵-۱-۲- بیوژئوشیمی

۶-۱-۲- آنومالی چیست

۲-۲- ذخایر اورانیوم

۱-۲-۲- منشاء ذخایر رسوبی اورانیوم

۲-۲-۲- شرائط محیطهای رسوبی برای تشکیل اورانیوم

۳-۲-۲- ژنزومنشاء اورانیوم

۴-۲-۲- ذخایر اورانیوم اولیه

۵-۲-۲- ذخایر اورانیوم ثانویه

۶-۲-۲- ذخایر اورانیوم نوع سوم.

۳-۲- کانسارهای اورانیوم

فصل سوم : روشهای اکتشاف اورانیوم

۱-۳- خصوصیات ژنتیکی بعضی ذخایر اورانیوم

۲-۳- سنگهای مزبان رسوبی

۳-۳- ذخایر تخت

۴-۳- ذخایر جبهه غلتکی

۵-۳- روش های ژئوفیزیکی

۶-۳- روش‌های هوابرد

۷-۳- نقشه بردارهای INPUT

8-3- ذخایر ماسه سنگی

۱-۸-۳- کانالهای قدیمی

۲-۸-۳- حوزه‌های فرسائی تکونیکی

۳-۸-۳- فرو افتادگی‌های تکونیکی

۴-۸-۳- حوزه‌های حاشیه‌ای

۵-۸-۳- حوزه‌های بین کوهستان و شبه کوهستانی

۹-۳- تحلیل حوزه‌های ایران

۱-۹-۳- خصوصیات حوزه‌های رسوبی ایران

۲-۹-۳- حوزه‌های رسوبی پالئوزوئیک

۳-۹-۳- حوزه‌های رسوبی فروزوئیک

۴-۹-۳- حوزه‌های رسوبی ترشیری و جوانتر

۱۰-۳- محیط‌ها و منابع مناسب برای اکتشاف اورانیوم در ایران

۱۱-۳- نتایج کلی برای برنامه ریزی اکتشاف

فصل چهارم : فرآوری اورانیوم

۱-۴- کانه آرایی کانسنگ اورانیوم

۲-۴- پیش تغلیظ

۱-۲-۴- سنگ جوری رادیو متریک

۲-۲-۴- روشهای ثقلی

۳-۲-۴- واسطه سنگین

۴-۲-۴- جداسازی قابلیت مغناطیسی

۵-۲-۴- فلوتاسیون

۶-۲-۴- تشویه

۳-۴- سنگ شکنی

۴-۴- آسیا کردن

۵-۴- فروشوئی

فصل پنجم : مصارف و بازار جهانی اورانیوم

۱-۵- تغییرات قیمت اکسید اورانیوم در سالهای ۹۸-۱۹۸۵

۲-۵- تغییرات قیمت هگزا فلئور اورانیوم در سالهای ۹۸-۱۹۸۵

۳-۵- پیش بینی قیمت آتی اورانیوم

۴-۵- خلاصه و نتیجه گیری

۵-۵- مروری بر عرضه و تقاضای اورانیوم در جهان

۶-۵- کشورهای تولید کننده اورانیوم

۷-۵- کاربردهای اورانیوم

۱-۷-۵- استفاده از اورانیوم برای انرژی هسته‌ای

۲-۷-۵- بمب اتمی

۳-۷-۵- سانتریفور گاز

۴-۷-۵- تلاشی کنترل شده در انرژی هسته‌ای

۸-۵- مزایای سوخت هسته ای

منابع و مأخذ

مقدمه :

پراکندگی و گسترش کانی‌ها در پوسته زمین تصادفی نیست و مشخصاً توسط عوامل زمین شناسی فیزیکو شیمیایی و ترمودینامیکی کنترل شده‌اند. بدین ترتیب زمین شناسان با استفاده از دانسته‌های خود راجع به این عوامل و نقش تعیین کننده آنها در متمرکز ساختن عناصر در نواحی مختلف و پدیده‌های زمین شناسی در گذشته و حال و رابطه آنها با هر عامل قادرند با سعی و تلاش و تجزبه و تحلیل داده‌های خود مناطق مستعد و دارای پتانسیل‌های معدنی را شناسایی کنند و یک الگوی منسجم و کارآیی در اختیار مهندسان اکتشاف معدن قرار دهند.

از طرف دیگر مهندسین اکتشاف با بهره‌گیری از داده‌های ژئوفیزیکی مثل بررسی داده‌های گامای طبیعی چاههای اکتشافی در آنومالی‌های احتمالی اورانیوم و یافتن همبستگی این داه‌ها با عوامل زمین شناسی کنترل کننده و مؤثر در محیط میزبان و سنگهای درونگیر ، و یا ارتباط بین داده‌های ژئوشیمی مختلف یا هاله‌های ژئوشیمیایی ، و یا ارتباطات سنی سنگهای میزبان با خصوصیات ژنتیکی و منشاء ذخایر اورانیوم قادر خواهند بود حتی ذخایر نهفته و ناپیدا را نیز پیش بینی کنند.

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 130 صفحه

فهرست

عنوان صفحه

       مقدمه…………………………………………………………………..۱

۱. کد شناسایی KKS…………………………………………………………..

       ساختار شناسایی کننده ها …………………………………………………. ۲

       استفاده از شناسایی کننده ها………………………………………………… ۶

۲.تشریح کلی نیروگاه  ……………………………………………………….. ۷

       پیکر بندی نیروگاه ………………………………………………………. ۷

       جانمایی نیروگاه………………………………………………………… ۸

       اصول طراحی………………………………………………………….. ۸

       پیکر بندی  سیستمهای الکتریکی …………………………………………… ۱۰

       مشخصات سوخت………………………………………………………. ۱۳

       حفاظت محیط زیست ……………………………………………………. ۱۵

۳. اطلاعات عمومی در مورد قطعات توربین گاز…………………………………. ۱۷

       مقدمه…………………………………………………………………. ۱۷

       مواد و جنس قطعات توربین گاز ………………………………………….. ۱۸

       ابعاد و وزن قطعات توربین گاز ………………………………………….. ۲۱

۴٫توربین گاز V94.2 ……………………………………………………….

       مقدمه ای بر توربین گاز…………………………………………………. ۲۵

       اصول طراحی V94.2 – بطورکلی……………………………………… ۲۵

       اصول طراحی – V94.2 توربین……………………………………….. ۲۶

       اصول طراحی V94.2 – محفظه احتراق…………………………………. ۳۳

       اصول طراحی – V94.2 کمپرسور……………………………………… ۴۰

       اصول طراحی V94.2 _دیفیوزر……………………………………….. ۴۳

       اصول طراحی V94.2 –یاتاقانها……………………………………….. ۴۶

       اصول طراحی V94.2 – گرداننده………………………………………. ۴۹

۵٫سامانه های توربین گاز V94.2……………………………………………

       سامانه هوای ورودی……………………………………………………. ۵۱

       سامانه Blow off……………………………………………………….

       سامانه  CO2…………………………………………………………..

       سامانه آتش نشانی……………………………………………………… ۶۲

       سامانه سوخت گاز……………………………………………………… ۶۹

       سامانه سوخت گازوئیل………………………………………………….. ۷۳

       سامانه جرقه زن……………………………………………………….. ۸۰

       سامانه روغن بالا بر……………………………………………………. ۸۵

       سامانه خنک سازی توربین……………………………………………….. ۹۰

۶٫ کنترل دمای توربین گاز……………………………………………………. ۹۲

      فلسفه کنترل دمای GT…………………………………………………… 92

7.مجرای ورودی هوا ………………………………………………………. ۹۴

شرح سامانه………………………………………………………………… ۹۴

سرعت عبور هوا…………………………………………………………….. ۹۴

عایق صدا (کانال – دریچه- زانو و صدا خفه کن)………………………………….. ۹۶

سامانه ضد یخ……………………………………………………………….. ۹۷

سامانه تمیز کردن خودکار فیلترها………………………………………………. ۹۷

۸٫ مجرای واگرای اگزوز……………………………………………………… ۹۹

 شرح سامانه………………………………………………………………… ۹۹

 قسمتهای اصلی و وظیفه هر یک ………………………………………………… ۹۹

 دودکش …………………………………………………………………….. ۹۹

 ساختار فلزی ( پایه دودکش)………………………………………………….. ۱۰۰

 اتصال قابل انعطاف …………………………………………………………. ۱۰۰

 دایورتر……………………………………………………………………. ۱۰۰

 صفحه مسدود کننده ………………………………………………………….. ۱۰۱

۹٫ ابزار و ابزار مخصوص تعمیرات ……………………………………………. ۱۰۲

   ابزار استاندارد……………………………………………………………… ۱۰۲

   تجهیزات معمولی…………………………………………………………… ۱۰۴

   تجهیزات مخصوص…………………………………………………………. ۱۰۵

   ابزار مخصوص…………………………………………………………….. ۱۰۶

۱۰٫منابع …………………………………………………………………… ۱۰۷

مقدمه)معرفی)

امروزه با توسعه روزافزون صنعت نیروگاه وتولید برق وبا توجه به این نکته که اکثریت دانشجویان مهندسی و…ویا حتی فارغ التحصیلان دراین رشته ها موفق به بازدیدکاملی از نیروگاه وسیستم کاری و نحوه عملکرد سیستمهای موجود در نیروگاه نشده اند،وبا توجه به سابقه کاری که من در نیروگاه جنوب اصفهان درزمینه نصب تجهیزات مکانیکی وغیره داشته ام ،لازم دانسته ام که برای اشنا کردن دانشجویانی که علاقه به نیروگاه وسیستم عملکردآن دارند،اطلاعات وتصاویری راجمع آوری نموده ودرقالب این پروژه(که معرفی و بررسی بخشهای مختلف نیروگاه گازی است.)ارایه دهم.که من گرد آوری این مطالب را در قالب ۱۰فصل بیان نموده که فصل اول آن رابابیان کدهای شناسایی آغازکرده که درفصلهای بعدی اگرازاین کدها استفاده شده بود ،نا مفهوم نباشد . در فصل دوم تشریحی کلی نیروگاه از نوع پیکر بندی ،جا نمایی ،سوخت و…را بیان کرده و در فصل سوم اطلاعاتی عمومی در مورد قطعات توربین گاز وابعاد ووزن و…را بیان کرده ام ودر فصل چهارم توربین گاز ،نحوه هوادهی ،احتراق و…را تشریح کرده ودرادامه در فصل پنجم سامانه های مختلف از قبیل هوای ورودی آتش نشانی سوخت گاز ،گازوییل و…را بیان نموده که برای خواننده قابل فهم باشد که این هوا چه طور وارد ،چه گونه احتراق صورت گرفته و چه مراحلی بایستی انجام شود تا برق تولیدشودودر فصل ششم نحوه کنترل دمای  توربین را شرح می دهیم ودر فصل هفتم مجرای هوای ورودی ،سرعت ، عایق صدا ونحوه تمیز کاری و…را تشریح کرده ودر فصل هشتم سیستم خروجی گازهای حاصل ازاحتراق(مجرای واگرای اگزوز )و…را توضیح داده ودر فصل نهم انواع ابزارهای عمومی وتخصصی را بیان کرده که بیشتر در زمینه تعمیرات ازاین ابزارآلات استفاده می شود ودر فصل دهم منابعی که من توانستم به آنها دسترسی پیدا کنم و بتوانم این مطالب را گرد هم آورم،بیان نموده ام که در پایان هدف و نتیجه ای  که من از این پروژه داشتم که سعی خود را می کنم تا به آن هدف نزدیک شوم ؛این است که دانشجویان و…با آشنایی و استفاده از این پروژه بتواند ابهامات  خودرا در زمینه ،حداقل آشنایی با نیروگاه گازی و نحوه عملکرد آن بر طرف کند که درهنگام حضور در نیروگاه حتی مرتبه اول دارای پیش زمینه ای بوده باشند که (سر در گمی هایی را که ممکن است با دیدن نیروگاه برایشان بوجود آید را به حداقل برسانند.)

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 120 صفحه

فهرست مطالب

فصل اول :

۱-۱           خلاصه و مقدمه

۱-۲           آشنایی و مقدمه

۱-۳           انواع مدل ها و کاربرد آنها

۱-۴           نحوه کار یک ریبویلر پدیده ترموسیفون

۱-۵           استانداردها و کد های مبدل های حرارتی

۱-۶           چهار نوع ربویلر مورد بررسی

۱-۷           بافلها

۱-۸           فاکتورهای انتخاب نوع ریبویلر

۱-۹           خلاصه ای از فرایند تولید فورفوران

فصل دوم

۲-۱ رویع طراحی

۲-۲ زوشهای طراحی ارائه شده ،معایب ،مزایا و شرایط هر کدام

۲-۳ روشهای دیگر طراحی

۲-۴ ملاحظات عمومی طراحی

فصل سوم :

۳-۱ راهنمایی یکی برای طراحی ریبویلر ها ترموسیفون

۳-۲ ارائه روش های طراحی ریبویلر ترمو سیفون

۳-۲-۱ روش بهبود یافته گیلموهر

۳-۲-۲ روش مرحله ای کرن

۳-۲-۳ روش فایر

۳-۳ چند نمونه طراحی اجرائی

۳-۳-۱ ریبویلر اسپلیتر C₃

₃-3-2 ریبویلر برج سیلکو هگزان

۳-۳-۳ ریبویلر ترموسیفون قائم

۳-۴ روشها و  نرم افزارهای دیگر طراحی موجود

مقدمه : منطقه ب شامل واحدهای ذیل که به صورت مختصر تشریح گردیده است ، می گردد

الف) واحد تولید ازت :

ازت گازی است خنثی که میل ترکیبی بسیار کمی داشته و در شرایط عادی ترکیب پذیری ندارد . لذا در واحدهای مختلف بهره برداری از این گاز برای موارد مختلفی از قبیل گاز پوششی مخازن هیدروکربوری، برای جلوگیری از نفوذ هوا یا اکسیژن به آنها، در واحدهای کاتالیستی در هنگام احیاء بعنوان گازگردشی، در هنگام راه اندازی واحدهای هیدروژن و هیدروکراکر بعنوان گاز چرخشی و بخصوص در عملیات احیاء مداوم کاتالیست پلاتفرمر واحد تبدیل کاتالیستی بصورت مداوم مصرف می گردد . با توجه به آنکه ۷۹ درصد هوا ازت می باشد بهترین منبع تهیه می باشد . بهمین منظور واحد ازت طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد فشرده و مایع کردن  هوا و تفکیک اکسیژن و ازت مایع می باشد . محصول واحد  ازت گازی و  ازت مایع با درجه خلوص ۹۹۹/۹۹ درصد می باشد .

ب) واحد تبدیل کاتالیستی :

واحد C.C.R شرکت به منظور تبدیل برشهای بنزین با درجه آرام سوزی پائین به بنزین با درجه آرام سوزی ۱۰۰ طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد ۲۱۶۰۰ بشکه در روز می باشد . طراحی واحد بر دو مبنای تأمین کامل خوراک H.S.R.G از واحد تقطیر در جو با نقطه جوش ابتدائی  و نقطه جوش نهائی   و یا مخلوطی از ۱۷۱۵۹ بشکه در روز خوراک از واحد تقطیر و ۴۴۴۱ بشکه در روز نفتای سنگین (H.N )هیدروکراکر با نقطه جوش ابتدائی  ونقطه جوش نهائی می باشد .

این واحد مشتمل بر سه قسمت می باشد :

-تصفیه نفتا(NAPHTHA HYDROTREATING -NHT) به منظور حذف ترکیبات الی نیتروژن دار، گوگرددار، اکسیژن دار، اشباع هیدروکربورهای غیر اشباع (اولفینی) و حذف سموم اضافی مانند ارسینک و سرب که برای قسمت پلاتفرمر مضر می باشند تعبیه شده است . حذف این ناخالصیها در حضور کاتالیست (با نام تجاری S-12 محصول مشترک UOP با فلزات فعال کبالت، مولیبدن بر روی پایه آلومینا) و گاز هیدروژن انجام می گیرد .

-پلاتفرمر (PLATEFORMER) : نفتای تصفیه شده در این واحد در حضور کاتالیست (با فلز فعال پلاتین بر روی پایه آلومینا) تبدیل به بنزین با درجه خلوص آرام سوزی بالا، گاز مایع و مخلوط گازی غنی از هیدروژن می شود که به عنوان خوراک گازی به واحد هیدروژن ارسال می گردد .

-قسمت احیاء مداوم کاتالیست(به منظور احیاء مداوم کاتالیست قسمت پلاتفرمر) در مجاورت واحد فوق نصب گردیده است که همواره قسمتی از کاتالیست از انتهای بستر راکتورپلت فرمر وارد قسمت احیاء شده و بعد از سوزاندن کک و آماده سازی مجدد از بالا وارد راکتورهای پلاتفرمر می گردد و بدین ترتیب همواره پلاتفرمر از شرایط یکنواخت عملیاتی در طول بهره برداری برخوردار خواهد بود .

ج) واحد هیدروژن :

واحد تولید هیدروژن به منظور تولید هیدروژن با درجه خلوص ۹/۹۹% به مقدار تقریبی  (مورد نیاز واحد هیدروکراکر) طراحی و نصب شده است قسمتی از هیدروژن تولیدی توسط واکنش های ریفرمینگ در کوره (راکتور) واحد از واکنش خوراک با بخار آب در دمای  در حضور کاتالیست با فلز فعال نیکل روی پایه آلومینا و خالص سازی PSA   N0.1 تأمین می گردد . خوراک واحد می تواند گاز طبیعی، گازهای هیدروکربوری تصفیه شده در واحد آمین و یا پروپان باشد که بعلت قابلیت دسترسی و استفاده آسانتر معمولاً از گاز طبیعی بعنوان خوراک استفاده می گردد . قسمت دیگری از هیدروژن تولیدی از خالص سازی گازهای غنی از هیدروژن تولیدی در واحد تبدیل کاتالیستی درPSA   N0.2 تأمین می شود .

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 53 صفحه

فهرست
عنوان    صفحه

مقدمه

فصل اول
مقدماتی راجع به روغنهای روان کننده، آزمایشات و کیفیت آنها
انواع روان کننده ها
موارد استفاده روغتهای روان کننده
وظایف روغنهای روان کننده
خواص ضروری روغنهای روان کننده
ترکیبات روغنهای روان کننده معدنی
آزمایشات مربوط به روغنهای روان کننده
ارگانها و سازمانها و مؤسسات ذیربط در کیفیت روغنها
طبقه بندی ها و استانداردهای روغن

فصل دوم
مواد افزودنی به روغنهای روان کننده
منابع قلیائیت و اثرات آن در روغنها
خواص و فرمولهای انواع ادتیوهای مصرفی در روغنها

۱- افزایش دهنده های اندیس ویسکوزیته
۲- معلق کننده ها
۳- پاک کننده ها
۴- بازدارنده های اکسیداسیون
۵- مواد افزودنی ضد زنگ زدگی
۶- مواد افزودنی ضد سائیدگی
۷- بهبود دهنده های اصطکاک
۸- پائین آورنده های نقطه ریزش
۹- بازدارنده های کف
چگونگی کنترل روغنها ضمن کار
بررسی علل اضمحلال مواد افزودنی
تعاریف و اصطلاحات مرسوم در قلمرو کنترل کیفیت روغنها
فهرست منابع

مقدمه

روغنهای روان کننده (Lubricating Oils) معدنی که منشاء آنها از نفت خام است، کالاهای نسبتاً ارزانی هستند که در موتورها و ماشین آلات صنعتی بسیار گرانقیمت مورد استفاده قرار می گیرند و اثر مستقیم روی کارآئی و عمر این دستگاهها دارند، لذا باید برای ایجاد اطمینان در عملکرد صحیح ماشین‌آلات، کیفیت روغن‌های مصرفی کاملاً مناسب باشد. ولی متأسفانه بسیار دیده شده است که به این امر مهم، حتی توسط متخصصین فنی نیز توجه کافی نمی‌شود و در کشور ما، خیلی کمتر از آنچه شایسته است، به کیفیت روغن و طریقه کنترل آن، بها داده شده است.

هدف نگارنده این است که خوانندگان آن، ضمن آشنایی با تولید روغنهای روان کننده به ابعاد گوناگون کیفیت روغنها، توجه بیشتری مبذول بفرمایند.

تعاریف متعددی برای کیفیت یک کالا، بعمل آمده است، اما شاید جملة ساده زیر مناسبترین تعریف باشد:

«کیفیت یک محصول، یعنی مناسب بودن آن برای کار برد مورد نظر» یا به زبان انگلیسی:

Quality Is Fitness For Purpose

مصداق این تعریف بخوبی در تجربة آن شخص متجلی است که گفته بود:

«دریافته ام که بهترین کره، بدترین روغن برای ساعت من است». در این مثال، دیده می شود که چطور دو صفت متضاد بهترین و بدترین، به کیفیت یک کالا، در رابطه و با توجه به کاربردهای خاص آن کالا، قابل اطلاق گشته است.

کنترل کیفیت، امروزه یک مفهوم ارزشمند و دانشی بسیار پیشرفته است. برخلاف تصور بسیاری از مردم، که از کنترل کیفیت، برداشتنی محدود و در حد بازرسی یا Inspection (که بخشی از کنترل کیفیت است)، دارند، این اصطلاح مفهومی وسیع و عمیق را در بر دارد. کیفیت، در واقع، مجموعه ای از فعالیتهائی است که یک کالا را از نقطه شروع تقاضای آن در بازار، در مرحلة طراحی و تولید و عرضة آن به بازار، تا عکس العملهای مصرف کنندگان و اثرات آن بر طراحی مجدد و نحوة تولید محصول، دربرمی‌گیرد.

اما همیشه این طور نیست و مصرف کنندة اصلی قادر نمی‌باشد که کیفیت کالا را مستقیماً تشخیص داده و ارزیابی کند. این موضوع در مواردی صدق می کند که کارائی و کیفیت محصول، علاوه بر خواص فیزیکی، به صفات شیمیائی آن، یعنی به واکنشهای شیمیائی نیز مربوط می شود. واکنشهای شیمیائی عموماً با سرعت کم و به طور کند انجام می پذیرند و لذا تشخیص آثار آنها همیشه در کوتاه مدت امکان پذیر نمی باشد. به علاوه ممکن است که آثار فعالیتهای شیمیائی با دخالت عوامل دیگری همراه گردد و باعث شود که تشخیص دلیل پدیده های حاصله، بسیار پیچیده گردد. مثلاً وقتی یک حشره کش مورد استفاده قرار می گیرد، بعضی از خواص آن که از بین بردن حشرات است، قابل مشاهده است، ولی اثرات احتمالی مزمنی که ممکن است بر نسوج بدن داشته باشد، به این سادگی ها برای مصرف کننده، قابل تشخیص نمی باشد. با همة اینها، کیفیت مواد شیمیائی را نیز می توان ولو به کمک آزمایشگاه، پیش بینی نمود. اگر ماده ای شیمیائی برای بشر شناخته شده باشد، با تعیین خواص فیزیکی و تجزیة عنصری و تعیین ساختمان شیمیائی آن، هر بار می توان آن را بازشناخت و کارائی و کیفیت آن را معین نمود. اگر ماده ای، مخلوطی از چند ترکیب شیمیائی خالص شناخته شده باشد، باز می توان با تجزیة عنصری و روشهای دیگر، نسبت این ترکیبات در مخلوط را تعیین و خواص مخلوط را پیش‌بینی کرد.

لینک دانلود فایل

نوع فایل: ورد 129 صفحه